甜菜制糖生產(chǎn)廢水處理設備

今天，尚清環(huán)保將分析甜菜糖生產(chǎn)廢水處理項目。合理處理食品廢水對促進(jìn)我國經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境產(chǎn)業(yè)改善發(fā)揮著(zhù)重要作用。詳細說(shuō)明甜菜糖生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水來(lái)源，合理設計廢水處理。

甜菜糖生產(chǎn)廢水處理工程。

1.項目概況。

隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，食品工業(yè)的不斷改善，消費者群體的擴大，食品質(zhì)量要求越來(lái)越高；然后食品生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的污水，食品生產(chǎn)排放的污水是環(huán)境污染的重要來(lái)源之一。新疆綠翔糖業(yè)有限公司位于農業(yè)九師軍墾路，占地面積360畝。公司前身為新疆生產(chǎn)建設兵團農業(yè)九師西部糖廠(chǎng)。公司是一家集白砂糖、精細砂、冰糖、食用酒精、顆粒飼料、國內外貿易為一體的中型制糖企業(yè)，擁有西紅柿醬廠(chǎng)，是目前國內規模大、技術(shù)設備先進(jìn)的甜菜制糖企業(yè)之一。公司擁有制糖、顆粒粕、酒精三個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，原料、質(zhì)量檢驗、機械維修、供排水、物業(yè)五個(gè)輔助單位，制糖生產(chǎn)規模每天處理6500噸，甜菜每年可加工70萬(wàn)噸，糖9.8萬(wàn)噸，食用酒精7000噸，顆粒飼料12000噸。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程總結制糖廢水。酒精廢水。為了改善環(huán)境，創(chuàng )造更好的環(huán)境和社會(huì )效益，根據企業(yè)的實(shí)際情況，應處理廢水，制定廢水處理的總體設計，以更好地發(fā)展企業(yè)。

2.甜菜制糖的生產(chǎn)工藝及污水來(lái)源。

制糖廢水中的污染物主要來(lái)自制糖工藝的各個(gè)環(huán)節。主人以甜菜為原料生產(chǎn)食用糖等產(chǎn)品。

從甜菜制糖過(guò)程中可以看出，廢水主要來(lái)自壓渣水、清洗濾布水、沉降甜菜洗滌水、地面及設備洗滌水、生活污水等。從生產(chǎn)過(guò)程和廢水生產(chǎn)過(guò)程中可以發(fā)現，制糖廢水具有易生化、營(yíng)養單一、季節性強的特點(diǎn)。廢水含有大量的輕質(zhì)懸浮固體和沉淀物。

3.廢水處理總程度設計計算。

經(jīng)調查分析，進(jìn)水(化學(xué)需氧量)CODCr=2400mg/l，(生化需氧量)BOD5=1050mg/l，廢水處理后，出水CODCr=150mg/l。

BOD去除率=(1050-50)÷1050=95.3%；

COD去除率=(2400-150)÷2400=93.8%。

污水處理后的出水水質(zhì)符合現有國家企業(yè)甜菜制糖排放標準。

4.處理工藝主要單元的設計說(shuō)明。

（1）格柵集水池：進(jìn)入主處理單元前，廢水必須通過(guò)格柵去除水中的大懸浮物；（2）微過(guò)濾：格柵提升后的廢水仍含有一些小粒徑固體，設置微過(guò)濾可有效去除小粒徑固體，減輕主單元負荷，提高處理效率；（3）初沉池：甜菜糖廢水中含有大量SS，結合其他糖廠(chǎng)的實(shí)際經(jīng)驗，設計初沉池，降低廢水中的SS含量；（4）調節池：在廢水處理系統前設置調節池，以平衡水質(zhì)。利潤和補充空白，使后續處理結構在運行過(guò)程中獲得均衡的進(jìn)水量和穩定的水質(zhì)，并達到理想的處理效果；（5）厭氧反應池：可有效進(jìn)行生物除磷，運行成本低；（6）O-A-O系統：純糖廢水COD濃度不高，B/C好，生化處理方便，但廢水量大，用該系統去除污水中的有機物；（7）二次沉淀池：水經(jīng)二次冷凝處理后，水質(zhì)較好；（8）帶式污泥脫水機：處理系統設計采用帶式污泥脫水機，污泥進(jìn)入濃縮段，污泥均勻分布在傾斜濃縮段，在泥耙的雙向引導和重力作用下，污泥隨濾布移動(dòng)，快速去除污泥的游離水；(9)噪聲和氣味處理:根據環(huán)評要求，在風(fēng)機房設置一套降噪系統，確保系統噪聲符合標準。對于氣味處理，本方案將關(guān)閉調節池、厭氧池和好氧池，收集出口管道，滿(mǎn)足環(huán)境評價(jià)設計要求；（10）污水在線(xiàn)監測：設計兩套污水在線(xiàn)監測，一套用于污水進(jìn)口，一套用于污水出口，甲方原設備用于污水進(jìn)口。主要監測數據包括COD、PH和Q。

5.工藝處理設計的關(guān)鍵環(huán)節。

通過(guò)對甜菜糖生產(chǎn)廢水處理工藝的分析，認為廢水處理應注意以下工藝環(huán)節：

（1）考慮到項目在北方寒冷地區實(shí)施，生化處理受溫度影響較大，室溫厭氧菌的適宜工作溫度為25℃-30℃。因此，在設計過(guò)程中，一方面考慮選擇保溫良好的ABR反應器，另一方面考慮熱補償方法，以確保系統正常運行所需的溫度。如果進(jìn)入調節池的廢水溫度不能滿(mǎn)足25℃的要求，則需要增加蒸汽加熱裝置來(lái)加熱廢水。（2）糖廢水含有大量的懸浮物和泥沙，必須嚴格合理地沉淀。格柵等預處理，以減少后處理單元的負荷。（3）糖廢水中的有機物濃度不高，但考慮到糖水難以降解，單一的好氧處理難以滿(mǎn)足排水要求。（4）選擇合理的好氧處理工藝：糖廢水COD濃度低，B/C好，易于生化處理。一般來(lái)說(shuō)，厭氧出水只能通過(guò)好氧工藝來(lái)滿(mǎn)足處理要求。（4）選擇合理好氧處理工藝：糖廢水COD濃度低，B/C好，易于生化處理。然而，在厭氧生物處理中，如果經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的降解，水質(zhì)的B/C將會(huì )降低。因此，我們在主要的好氧過(guò)程中設置了水解階段，并再次改善了廢水的B/C。好氧工藝選用結構簡(jiǎn)單的分段活性污泥法。該方法的特點(diǎn)是沿池長(cháng)點(diǎn)進(jìn)入廢水，有機滿(mǎn)足均勻分布，使氧氣供應均勻，有效克服氧氣供應損失的缺點(diǎn)，提高空氣利用率，充分發(fā)揮其降解有機物的能力。（5）由于工廠(chǎng)位于國家居住區，根據環(huán)境評價(jià)的要求，本方案充分考慮了污水處理設施的噪聲和氣味處理。