電鍍廢水處理設備

含鎳、鉻廢水大多來(lái)源于電鍍行業(yè)，在電鍍鎳的酸洗過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的含鎳廢水。鎳是一種可致癌的重金屬，我國將鎳、鉻列入第一類(lèi)污染物。此外，鎳也是一種寶貴的金屬資源。如果不加處理直接排放，不但會(huì )嚴重污染環(huán)境，還會(huì )造成鎳資源的浪費。

因此，含鎳、鉻廢水的處理已引起人們的廣泛關(guān)注。目前，常用的處理含鎳廢水的方法有：化學(xué)沉淀法、離子交換法、吸附法、電滲析法、蒸發(fā)濃縮法及反滲透法等，這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用的范圍，但主要問(wèn)題在于需有后續處理工藝使其最終無(wú)害化。本著(zhù)綜合利用的目的，采用鐵氧體法處理含鎳和鉻廢水，并對其處理效果及工藝條件的選擇進(jìn)行了研究。

1、實(shí)驗部分

1．1 廢水的來(lái)源及基本性質(zhì)

實(shí)驗用廢水來(lái)自常州某企業(yè)電鍍鎳生產(chǎn)線(xiàn)。廢水主要水質(zhì)如下：pH值4．7，Ni2+濃度為2205mg?L-1，Cr6+濃度為260mg?L-1廢水顏色呈綠色。

1．2 實(shí)驗方法

1．2．1 補充鐵源水熱合成復合鐵氧體實(shí)驗

實(shí)驗取一定量含鎳、鉻電鍍廢水，投加一定量FeSO4?7H2O攪拌，以NaOH作為沉淀劑，將溶液的pH值調至堿性，先置于圓底燒瓶中，在水浴鍋(國華電器有限公司)中加熱，以450r?min-1的轉速進(jìn)行攪拌，在反應時(shí)間為10min～2h，在一定溫度下進(jìn)行復合鐵氧體水熱合成反應。反應過(guò)后將圓底燒瓶?jì)鹊娜芤翰捎眠^(guò)濾進(jìn)行固液分離。采用原子吸收分光光度法(日本、島津AA一7000)測定濾液中的鎳和鉻含量，將固液分離后的濾餅用蒸餾水反復清洗，然后于110℃下烘干，進(jìn)行回收。

1．2．2 復合鐵氧體的浸出毒性實(shí)驗

稱(chēng)取定量的濾餅粉末，置于具塞三角瓶中，根據其含水率，按照液固比為10：1(L?kg-1)計算出所需要浸提劑的體積，加入浸提劑(將質(zhì)量比為2：1的濃硫酸和濃硝酸混合液2d加入到1000mL的蒸餾水中，固定在恒溫震蕩裝置上，調節轉速為30r?min-1，于25℃下震蕩20h，反應后抽濾，取濾液，測其鎳和鉻含量。

2、結果與討論

2．1 鐵鹽投加量的影響

一般而言，鐵鹽投量越大，越有利于鐵氧體的生成?？紤]到試劑成本、運行費用和排放標準等諸多因素，尋求最適合鐵鹽投加量。

取100mL廢水，控制反應溫度60℃，反應時(shí)間30min，反應pH值為9，投加不同量FeSO4?7H2O進(jìn)行反應，